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【導(dǎo)讀】:可穿戴PCB要求更加嚴(yán)格的阻抗控制,對可穿戴設(shè)備來說這是一個重要的因素,阻抗匹配可以產(chǎn)生更加干凈的信號傳輸。在較早前,信號承載走線的標(biāo)準(zhǔn)公差是±10%。這個
在PCB板的設(shè)計當(dāng)中,可以通過分層、恰當(dāng)?shù)牟季植季€和安裝實現(xiàn)PCB的抗ESD設(shè)計。通過調(diào)整PCB布局布線,能夠很好地防范ESD.盡可能使用多層PCB,相對于雙面PCB而言,地平面和電源平
2015年8月20日,美國伊利諾伊州班諾克本 — IPC –國際電子工業(yè)聯(lián)接協(xié)會® 發(fā)布IPC-4101D的修訂版IPC-4101D-WAM1《剛性和多層印制板的基材規(guī)范》,新版標(biāo)準(zhǔn)中描
對于開關(guān)模式轉(zhuǎn)換器而言,出色的印制電路板(PCB)布局對獲得最佳系統(tǒng)性能至關(guān)重要。若PCB設(shè)計不當(dāng),則可能造成以下后果:對控制電路產(chǎn)生太多噪聲而影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性;在PCB跡線上產(chǎn)
印刷電路板的制作過程 我們來看一下印刷電路板是如何制作的,以四層為例。 四層PCB板制作過程: 1.化學(xué)清洗—【Chemical Clean】 為得到良好質(zhì)量的蝕刻圖形,就要確???
目前電子器材用于各類電子設(shè)備和系統(tǒng)仍然以印制電路板為主要裝配方式。實踐證明,即使電路原理圖設(shè)計正確,印制電路板設(shè)計不當(dāng),也會對電子設(shè)備的可靠性產(chǎn)生不利影響。例如,如果印制板兩條細(xì)平行線靠得很近,則會形成信
1. 如果是人工焊接,要養(yǎng)成好的習(xí)慣,首先,焊接前要目視檢查一遍PCB板,并用萬用表檢查關(guān)鍵電路(特別是電源與地)是否短路;其次,每次焊接完一個芯片就用萬用表測一下電源和地是否短路;此外,焊接時不要亂甩烙鐵,如果把焊錫甩到芯片
1.基板中,DIE的焊盤必須與綁定線的方向一直,且引出的連線也需要和焊盤方向一直,對于每一個DIE,都必須在其對角線位置放置一個十字形焊盤作為綁定時的對準(zhǔn)坐標(biāo),該坐標(biāo)需要連線附件的網(wǎng)絡(luò),一般都選擇地(必須有網(wǎng)絡(luò),否則十
一般鋪銅有幾個方面原因。 1、EMC. 對于大面積的地或電源鋪銅,會起到屏蔽作用,有些特殊地,如PGND起到防護(hù)作用。 2、PCB工藝要求。一般為了保證電鍍效果,或者層壓不變形,對于布線較少的PCB板層鋪銅。 3、信號完整性要求,給
印刷電路板PCB及零件封裝技術(shù)印刷電路板(Printed circuit board,PCB) PCB(Printed Circuie Board)印制線路板的簡稱,通常把在絕緣材上,按預(yù)定設(shè)計,制成印制線路、印制元件或兩者組合而成的導(dǎo)電圖形稱為印制電路。而在絕
印刷電路板(Printed circuit board,PCB)幾乎會出現(xiàn)在每一種電子設(shè)備當(dāng)中。如果在某樣設(shè)備中有電子零件,那么它們也都是鑲在大小各異的PCB上。除了固定各種小零件外,PCB的主要功能是提供上頭各項零件的相互電氣連接。
1)小功率的RF的PCB設(shè)計中,主要使用標(biāo)準(zhǔn) 的FR4材料(絕緣特性好、材質(zhì)均勻、介電常數(shù)ε=4,10%)。主要使用4層~6層板,在成本非常敏感的情況下可以使用厚度在1mm以下的雙面板,要保 證反面是一個完整的地層,同時由于雙面板
1、 主面:primary side2、 輔面:secondary side3、 支撐面:supporting plane4、 信號:signal5、 信號導(dǎo)線:signal conductor6、 信號地線:signal ground7、 信號速率:signal rate8、 信號標(biāo)準(zhǔn)化:signal standardization9、
本文為關(guān)于PCB圖布線的部分經(jīng)驗總結(jié),文中內(nèi)容主要適用于高精度模擬系統(tǒng)或低頻(<50MHz)數(shù)字系統(tǒng)。1.組件布置 組件布置合理是設(shè)計出優(yōu)質(zhì)的PCB圖的基本前提。關(guān)于組件布置的要求主要有安裝、受力、受熱、信號、美
布局的DFM要求 1 已確定優(yōu)選工藝路線,所有器件已放置板面。 2 坐標(biāo)原點為板框左、下延伸線交點,或者左下邊插座的左下焊盤。 3 PCB實際尺寸、定位器件位置等與工藝結(jié)構(gòu)要素圖吻合,有限制器件高度要求
雖然印制電路板(PCB)布線在高速電路中具有關(guān)鍵的作用,但它往往是電路設(shè)計過程的最后幾個步驟之一。高速PCB布線有很多方面的問題,關(guān)于這個題目已有人撰寫了大量的文獻(xiàn)。本文主要從實踐的角度來探討高速電路的布
在高速設(shè)計中,可控阻抗板和線路的特性阻抗問題困擾著許多中國工程師。本文通過簡單而且直觀的方法介紹了特性阻抗的基本性質(zhì)、計算和測量方法。 在高速設(shè)計中,可控阻抗板和線路的特性阻抗是最重要和最普遍的問
1、如何選擇PCB板材? 選擇PCB板材必須在滿足設(shè)計需求和可量產(chǎn)性及成本中間取得平衡點。設(shè)計需求包含電氣和機(jī)構(gòu)這兩部分。通常在設(shè)計非常高速的PCB板子(大于GHz的頻率)時這材質(zhì)問題會比較重要。例如,現(xiàn)在常用的FR-4材
下面從直角走線,差分走線,蛇形線三個方面來闡述PCB LAYOUT的走線: 一、直角走線 (三個方面) 直角走線的對信號的影響就是主要體現(xiàn)在三個方面:一是拐角可以等效為傳輸線上的容性負(fù)載,減緩上升時間;二是阻抗不連續(xù)會造成
印刷電路板(Printed circuit board,PCB)幾乎會出現(xiàn)在每一種電子設(shè)備當(dāng)中。而PCB的加工制造過程也有一個相當(dāng)復(fù)雜的流程,涉及到的控制參數(shù)和技術(shù)很多,此篇流程技術(shù)詳解共有280多頁,圖文并茂的介紹了每一個流程
1、 A階樹脂:A-stage resin2、 B階樹脂:B-stage resin3、 C階樹脂:C-stage resin4、 環(huán)氧樹脂:epoxy resin5、 酚醛樹脂:phenolic resin6、 聚酯樹脂:polyester resin7、 聚酰亞胺樹脂:polyimide resin8、 雙馬來酰亞胺三
隨著器件工作頻率越來越高,高速PCB設(shè)計所面臨的信號完整性等問題成為傳統(tǒng)設(shè)計的一個瓶頸,工程師在設(shè)計出完整的解決方案上面臨越來越大的挑戰(zhàn)。盡管有關(guān)的高速仿真工具和互連工具可以幫助設(shè)計設(shè)計師解決部分難題,
提高PCB設(shè)備可靠性的技術(shù)措施:方案選擇、電路設(shè)計、電路板設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、元器件選用、制作工藝等多方面著手,具體措施如下: (1)簡化方案設(shè)計。 方案設(shè)計時,在確保設(shè)備滿足技術(shù)、性能指標(biāo)的前提下,應(yīng)盡量簡
PCB抄板的技術(shù)實現(xiàn)過程簡單來說,就是先將要抄板的電路板進(jìn)行掃描,記錄詳細(xì)的元器件位置,然后將元器件拆下來做成物料清單(BOM)并安排物料采購,空板則掃描成圖片經(jīng)抄板軟件處理還原成pcb板圖文件,然后再將PCB文件送制版
(1)能用低速芯片就不用高速的,高速芯片用在關(guān)鍵地方。 (2)可用串一個電阻的辦法,降低控制電路上下沿跳變速率。 (3)盡量為繼電器等提供某種形式的阻尼。 (4)使用滿足系統(tǒng)要求的最低頻率時鐘。 (5)時